تقوم أجهزة الطرد المركزي عالية السرعة بفصل الزيت المستعمل.

1. في ظل الدوران عالي السرعة، يتم إلقاء الزيت المستعمل على جدار المرشح.

● يمر الزيت السائل عبر وسيط الترشيح ويتم تصريفه.

● يتم اعتراض الشوائب الصلبة والحمأة والمخلفات على سطح المرشح.

بعد الفصل، تتم إزالة الكعكة الصلبة بواسطة مكشطة، مما يحقق فصلًا عالي الكفاءة بين المواد الصلبة والزيت.

2. المزايا

● كفاءة عالية في التجفيف وإزالة الزيوت، وانخفاض نسبة الزيوت المتبقية في الحمأة

● سرعة معالجة عالية، مناسبة لمعالجة زيوت النفايات الصناعية

● هيكل مغلق بالكامل، آمن وصديق للبيئة

● سهل التنظيف والصيانة، ومناسب للمواد الزيتية

● تأثير فصل جيد للشوائب الدقيقة في الزيوت المستعملة

3. نقاط الضعف / الصعوبات

● انسداد قماش الترشيح: تعمل الحمأة الزيتية والجسيمات الدقيقة على سد مسام المرشح بسهولة، مما يقلل من معدل الترشيح.

● تأثير اللزوجة العالية: يتدفق زيت النفايات ذو اللزوجة العالية ببطء، مما يؤدي إلى فصل غير كامل.

● التصاق الزيت والرواسب: تلتصق الكعكة الزيتية بقوة بقماش الترشيح، مما يصعب تصريفها بالكامل.

● الزيت المتبقي في الكعكة: جزء من الزيت محتجز في الحمأة، مما يتسبب في فقدان الزيت.

4. الحلول

● للزوجة العالية

• سخّن زيت النفايات مسبقًا بشكل صحيح لتقليل اللزوجة

• تحسين سرعة الدوران ومعدل التغذية لتحسين التدفق

● للالتصاق وصعوبة التفريغ

• استخدم مكشطة التقشير مع نفخ الهواء لضمان التفريغ الكامل

• اختر وسائط ترشيح ناعمة وغير لاصقة

● للزيوت المتبقية العالية

• قم بتمديد وقت التجفيف بالطرد المركزي بشكل صحيح

• استخدم عملية فصل على مرحلتين (الترسيب + جهاز الطرد المركزي للترشيح)